• head_banner_01

DCS1000-ZX (Materi pangisi: Granule, Timbang ing ngisor)

DCS1000-ZX (Materi pangisi: Granule, Timbang ing ngisor)

Katrangan singkat:

DCS1000-ZX utamane dumadi saka pengisi gravitasi (kontrol katup diameter variabel), pigura, platform timbangan, piranti tas gantung, piranti clamping tas, platform ngangkat, conveyor, sistem kontrol listrik, sistem kontrol pneumatik, lsp.


Detail Produk

Tag produk

Pambuka

DCS1000-ZX utamané dumadi saka pengisi gravitasi (Kontrol katup diameter variabel), pigura, platform timbangan, piranti tas gantung, piranti clamping tas, platform ngangkat, conveyor, sistem kontrol listrik, sistem kontrol pneumatik, lan liya-liyane. Saliyane ing tas nyeleh kanthi manual, proses packaging otomatis rampung dening kontrol program PLC, lan tata cara tas clamping, blanking, metering, tas ngeculke, ngaturaken, etc rampung ing siji;Sistem kemasan nduweni karakteristik ngitung akurat, operasi sing gampang, gangguan sing sithik, kurang bledug, struktur kompak, instalasi sing trep, safety lan linuwih, lan interlocking aman ing antarane stasiun kerja.

Karakteristik

Karakteristik
Pangisi Pengisi gravitasi (kontrol katup diameter variabel)
Count Timbang ing platform
Sistem kontrol Fungsi kayata koreksi gulung otomatis, weker kesalahan lan diagnosa diri kesalahan.Dilengkapi antarmuka komunikasi, gampang disambungake, jaringan, bisa dadi proses kemasan ing kabeh wektu sing diawasi lan manajemen jaringan.
Lingkup materi: Fluidity saka bubuk, bahan granular.
Lingkup aplikasi: Kimia, pharmaceutical, feed, pupuk, wêdakakêna Mineral, daya listrik, batu bara, metalurgi, semen, engineering biologi, etc
Paramèter
Kapasitas 20-40 tas / jam
Akurasi ≤±0,2%
Ukuran 500-2000Kg/bag
Sumber daya Customized
Tekanan udara 0,6-0,8MPa.5-10 m3 / h
Tikus nyebul 1000 -4000m3 / jam
Lingkungan: Suhu -10 ℃ -50 ℃. Kelembapan <80%
Aksesoris
Ngirim pilihan 1. No 2. Rantai conveyor 3. Rantai roller conveyo 4. Trolley….
pangayoman 1. bledosan-bukti 2. Ora bledosan-bukti
Ngilangi bledug 1. Ngilangi bledug 2. No
Bahan 1. Baja 2. Baja tahan karat
Goyang 1. Platform goyang ngisor

Proses operasi packing

Nyumerepi sling tas kemasan kanthi manual ing pancing ① - Lebokake port pakan saka tas kemasan kanthi manual ing laras unloading clamper tas lan ganti saklar jarak clamping tas kanggo ngawat-ngawati tas kanthi otomatis ② --- Platform ngangkat kanthi otomatis munggah-pencet tombol wiwitan Conveyor scraper wiwit discharge ing kacepetan dhuwur ③ (platform bisa sudo kanggo kedher paket materi kanthi otomatis utawa manual sak proses dipakani) ---- Nalika Nilai nyetel saka dipakani gedhe wis tekan, conveyor scraper wiwit muter ing kacepetan alon kanggo dipakani cilik.Material - Sawise bobot kebak, conveyor mandheg lan tutup tutup kanggo ngrampungake proses pangukuran - platform ngangkat kanthi otomatis mudhun - clamper tas kanthi otomatis dirilis - pancing dibebasake kanthi otomatis lan kanthi otomatis ngreset - tombol miwiti conveyor kanggo ngirim. paket materi nerusake menyang posisi tas packaging - Baleni siklus ndhuwur.
Cathetan: 1 Ing proses ngisi otomatis sing kasebut ing ndhuwur, item kasebut mbutuhake operasi manual, lan liyane rampung kanthi otomatis.Amarga pengontrol bobot saka mesin kemasan bobot ndhuwur mbisakake fungsi peeling otomatis, pangukuran mung bisa diwiwiti sawise platform ngangkat mandheg lan pasukan eksternal stabil.Yen pangukuran diwiwiti kanthi sinyal clamping tas nalika munggah ing platform, lan platform mlaku ing wektu iki, pasukan eksternal minangka variabel Bobot tare uga variabel sing bisa nyebabake bobot nyata saka materi sing dikemas dadi ora. cocog karo bobot sing ditimbang.Mula, sinyal wiwitan pangukuran disetel kanthi kapisah kanggo njamin akurasi pangukuran.
2 Sajrone proses ngisi, platform ngangkat bakal kanthi otomatis nyelehake tas bahan sing kedher.Wektu gulung iki bisa disetel ing bakal ing controller ngebotake karo parameter bobot (contone, specification packaging punika 1000Kg, lan bobot kedher 500Kg. Nalika materi ing tas tekan Nalika 500Kg, platform ngangkat bakal. kanthi otomatis nyelehake tas materi sing kedher banjur munggah kanthi otomatis terus ngisi)
Kajaba iku, yen kedher otomatis ora entuk efek sing dikarepake, sampeyan uga bisa kanthi manual menet tombol kontrol platform ngangkat sajrone proses ngisi kanggo ngedhunake platform kanggo kedher paket materi, lan jumlah kaping ora diwatesi.Sawise geter rampung, platform ngangkat diangkat, lan proses pangukuran otomatis ing proses iki ora diganggu.Sajrone proses iki, platform ngangkat bisa dikontrol kanthi manual lan bebarengan sajrone proses pangukuran otomatis.
3. Sawise ngisi kuantitatif tas kemasan wis rampung, dikirim dening conveyor chain.Ing wektu iki, paket materi kudu diangkut menyang gudang kanggo panyimpenan.Biasane, ana rong bentuk transfer crane lan transfer forklift.Butuh udakara 3 menit kanggo saben mesin kemasan kanggo mbungkus paket.Pangguna kudu nimbang jumlah forklift transfer supaya paket bisa diangkut saka conveyor chain ing wektu, yen ora bakal mengaruhi kacepetan packaging..Yen nggunakake forklift kanggo transfer, disaranake nggunakake forklift lokal lan forklift transfer.Forklift lokal mindhah paket materi ing conveyor chain menyang lemah sing paling cedhak, nransfer forklift, banjur ngangkut paket materi menyang gudang, supaya operasi terus mesin packaging ora bakal Nalika ana stasiun forklift kayata stasiun packaging , efficiency karya dhuwur banget.
4. Controller bisa nyetel sawetara over-toleransi lan kurang toleransi, lan nyetel over-toleransi lan under-toleransi bledosan-bukti swara lan cahya weker ing kothak kontrol.Yen ora ana toleransi utawa kurang toleransi ing proses kemasan otomatis, weker swara lan cahya bakal muni lan lampu bakal sumunar.Ing wektu iki, operator bakal nangani kanthi manual.


  • Sadurunge:
  • Sabanjure:

  • Tulis pesen ing kene lan kirimake menyang kita